屏蔽泵轴承发生故障了该怎么办

　　屏蔽泵主要有水泵和屏蔽电动机两部分组成。水泵部分主要零部件叶轮、泵体、密封环，屏蔽电动机部分主要零部件有定子、转子、屏蔽套、轴承座、轴承、推力盘、冷却管、放气阀等零部件组成。

　　我们在使用屏蔽泵的过程中，如果遇到屏蔽泵轴承发生故障了该怎么办?小编根据经验总结如下：

　　在某些情况下，屏蔽泵转子总轴向力增大或者换向导致止推轴承负载增加。

　　①泵运行工况波动大而导致的。在实际运行中如果运行参数(入口压力、出口压力)波动大，破坏磁力泵转子的液力平衡，使滑动轴承承受较大的径向力和轴向力;

　　②工艺倒泵所致。工艺吸收塔循环泵设置2台，一开一备。工艺上为了验证备用泵是否完好，保证备用泵能随时启用，通常半个月进行一次倒泵。滑动轴承为硬质石墨套，套装在磁力泵轴承体的两端。

　　止推滑动轴承为配对的相对两部分，一部分套装在叶轮上或内磁钢体上，材质为硬质合金，另一部分与滑动轴承连在一体，安装滑动轴承即随之贴在轴承体的外端。

　　轴承的润滑依靠石墨良好的自润滑性能，同时在轴承体处开有液流孔，将高压介质液体引入内磁钢体与隔离罩之间，以降低由磁涡流及磁滞损失引起的内磁钢体的温升，然后液体经泵轴中心孔，一部分冷却和润滑轴承，还有一部分回到叶轮入口，起到循环冷却和润滑作用。

　　屏蔽泵的轴向力通过在叶轮上钻平衡孔、在叶轮前后设置密封环及在轴承体处开有液流孔、将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间使转子在液力作用下自动平衡。屏蔽泵的轴承系润滑原理及转子轴向力平衡原理给磁力泵提供了较完善的理论基础，因此泵运行初期一般能达到平稳、噪音小、无泄漏的良好状态。

　　但随着运行时间的推进，屏蔽泵轴承的缺陷在液体液力的不断作用下盟现出来。液体自动凋节并不能便转子在轴向上承受的推力达到绝对的平衡。

　　这是由于受到液力作用的转子两边在结构上不完全对称所决定的。由此在任何状态下，转子都将受到指向某个方向的总推力，此方向上的止推轴承两部分压紧，并相对滑动摩擦。

　　为了减少屏蔽泵轴承及其他组成部件的故障发生率，我们要做好设备的维护工作，即做好日常维护和定期维护的工作，定期查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。