为了保证屏蔽电泵的有效运行,安装工作是我们必须重视的首要工作!首先,我们来了解下屏蔽电泵的安装注意事项。
为了提高泵的吸入性能,泵的吸入管路应尽可能缩短,尽量少弯(弯头最好用大曲率半径)并且在死角处加阀。入口侧配管应选定能充分满足汽蚀余量条件的管径,应大于或等于泵入口直径。单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。必要时也可加诱导轮来解决汽蚀问题。
输送密度小于650kg/m3 的液体时,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使汽化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。
如果配管直径不同,应使用偏心异径管,以避免形成气囊。为方便维修,一定要在泵入口处水平安装断流阀,最好安装阻力小的球阀。
有条件的在吸入侧安装过滤量足够大的过滤器,过滤网目数应在30~50目/英寸左右。
安装好屏蔽电泵后,我们还需要做什么呢?安装屏蔽电泵一定要有复查过程。为了保证屏蔽电泵能够更加安全和有效的进行工作,就需要有一个比较严谨的工作过程。我们来看看该如何复查。
基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况。
根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质。泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
综上所述,通过这个过程是为了再次确定屏蔽电泵一些安装的细节是否已经准备好,这样才能保证屏蔽电泵的有效运行。