屏蔽电泵的检查工作不可小视

　　屏蔽电泵因其结构简单，维修方便，而受到很多客户的欢迎。但是作为工作人员，我们不能忽视屏蔽电泵的检查工作。

　　在绝大多数情况下，屏蔽电泵故障现象表现为轴承内圈径向磨损，轴套、推力盘腐蚀、磨损、烧结，这时只需根据磨损情况更换轴承、轴套、推力盘即可，操作简单，方便。时间一长使得我们对其轻视之心渐起，认为屏蔽电泵维修毫无技术含量。但事实情况并非如此，屏蔽电泵的运转状况分析、屏蔽电泵维修原因分析及排除方法的内容是非常丰富的，是需要花费很多时间学习的!今天，我们就来说说屏蔽电泵的检查工作。

　　屏蔽电泵的检修方法：将屏蔽电泵进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

　　一、屏蔽电泵的机械检查

　　1.测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施(如：堆焊、镶套)使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。

　　2.测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定(0.55—11kw配合间隙，直径差为0.4㎜，15—45kw配合间隙，直径差为0.5㎜)或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力板。

　　3.观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。

　　4.经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。

　　二、屏蔽电泵的电气检查

　　1.直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。

　　2.绝缘电阻检查：屏蔽电泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。